بر اساس بررسی­های بعمل آمده و تجارب بر روی سیستم­های تعمیراتی مستقر در واحدهای عملیاتی ،در صورت ثبت وضبط برخی از فرایندها و مونیتور کردن آنها و همچنین قابل دسترس بودن شاخص­های مهم تصمیم­گیری در این روند، میتوان پایداری و افزایش تولید را باعث گردید.

برای دستیابی به این مهم که یکی از مهمترین ماموریت شرکت­های عملیاتی می­باشد لازم است تا بجای تصمیم­گیری بر اساس عقاید ، نظرات و احساسات ، داده و واقعیت ها معیار تصمیم­گیری واقع شود، چنین سازمانی داده محور بوده و نه تنها مدیران ارشد تصمیم­های داده محور می­گیرند بلکه تمامی تصمیم­ها در تمامی سطوح بر اساس داده ها و اطلاعات گردآوری شده  صورت می پذیرد.

برای این کار لازم است تا ضمن گردآوری اطلاعات مهم و بدست آوردن خروجی­ها و شاخص­های مورد نظر و مقایسه آنها با شاخص­های استاندارد ،تنگناهای سازمان شناسایی شده و با برنامه ریزی بر روی شاخص ها برای دستیابی به آن اهداف  مدنظر ، کاهش توقفات ،هزینه­های تولید شده و پایداری در تولید را برای آن مجموعه به ارمغان می آورد.

این نرم افزار شما را در رسیدن به اهداف مذکور و در اختیار گذاشتن شاخص­های مورد نیاز برای تصمیم­گیری بر اساس داده ، شما یاری می­رساند.

این نرم افزار بر الگوریتم و خط مشی­های مطرح شده در استانداردهای ذیل  را پوشش می­دهد. ISO14224, API686, OSID-STD125, BS ISO17359, ISO 15243, RECOMMENDED PRACTICE 584   API

ماژول پایه نرم افزار پمپ­های سانتریفیوژ را ساپورت می­کند که برخی از قابلیت­های آن در ذیل اشاره نمود.

1. دسترسی آسان به مدرک هر تجهیز

2. دسترسی آسان به سنوات تعمیراتی هر تجهیز به کمک یک کلیک.

3. ورود دیتاهای فرایندی که به صورت روتین

4. ثبت  دستورکار تعمیراتی بر اساس پارامترهای تخصصی و امکان ردیابی پیشرفت کار برای متقاضی و مدیران ارشد.

5. کمک به کارشناس در تحلیل ریشه خرابی تجهیزات بر اساس اطلاعات ورودی

6. سهولت در دسترسی به اطلاعات ذیل برای هر تجهیز

7. بازرسی در زمان تعمیرات و باز کردن هر تجهیز

8. نتایج پس از ورود اطلاعات بازرسی اولیه

9. فرمت­های نظارت بر assembly   هر تجهیز برای کاهش خطای انسانی

10. فرمت نظارت بر نصب تجهیز تا زمان تحویل به بهره بردار

11. نتایج خروجی ذیل برای هر قطعه و تجهیز قابل دستیابی است.

12. تحلیل شاخص ها و اطلاعات خروجی